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021-52842740俗話說磨刀不誤砍材工，我們的切紙機(jī)刀片時間久了難免會出現(xiàn)一些問題，就需要我們對其進(jìn)行處理，那處理時要注意什么問題？本文上海蒿鋒機(jī)械刀片有限公司就為大家介紹的切紙機(jī)刀片磨刀操作注意事項。
1.端面磨刀機(jī)的水平調(diào)整
由于切紙刀片的刃口需要一定精度的直線度，因此端面磨刀機(jī)的初次安裝就必須調(diào)整好水平位置，以后每隔數(shù)月都需要定期檢查磨刀機(jī)機(jī)身的水平狀況，發(fā)現(xiàn)差異及時校正。同時磨刀機(jī)與地面位置也要相對固定好，以防震動后移位，影響刃磨精度。
2.冷卻液
端面磨刀機(jī)的磨刀工藝是端面濕磨磨削，冷卻液是用來降低刃磨時的刀刃口溫度，避免刃口溫度過高引起退火。冷卻液與水的比例是1：30。在每次對切紙刀進(jìn)行刃磨時，必須注意冷卻液是否充足，每天下班時要清洗冷卻水箱的過濾網(wǎng)，將沉淀鋼屑清理出水箱，保持冷卻液的干凈。
3.刀臺上固定刀片位置
刀片在刀臺上的固定是靠刀臺的磁性吸盤來完成的，所以在刀臺上按裝刀片前，要對刀臺的平面和側(cè)面的磁性碎屑進(jìn)行清潔。在刀臺上按裝刀片時，要將刀片刃口伸出刀臺***－15mm，同時刀口要接觸到磁性校準(zhǔn)器，保持刀刃直線與導(dǎo)軌平行。確認(rèn)刀片放正確后，開啟電磁開關(guān)，并檢查是否有吸力。
當(dāng)?shù)兜娜锌谥本€度出現(xiàn)誤差時，切刀在裁切時就會出現(xiàn)切不到底（也稱吃不透）。所以每把刀片刃磨三次后，第四次刃磨時都要對刀片的直線度進(jìn)行修正。修正時以靠身刀臺邊緣為為基準(zhǔn)，保持刀背兩端尺寸距離一致。
4.檢驗?zāi)サ督嵌?
轉(zhuǎn)動搖手柄，根據(jù)刻度盤的讀數(shù)，將刀臺旋轉(zhuǎn)到刀片所需的角度。
每次刃磨刀片后，都要對裁切刀片的角度進(jìn)行檢驗，避免差錯的產(chǎn)生。如發(fā)現(xiàn)誤差要及時校正。
5.掌握正確進(jìn)給量和磨刀速度
①進(jìn)給量也稱磨刀量，就是砂輪每次行程中磨削的刀片量。進(jìn)給量、磨刀速度都很有講究，必須掌握好進(jìn)刀量，進(jìn)刀量既不能過大也不能過小。過大或過小都容易造成磨削過程中溫度過高刀口就會被燒傷退火，強度降低，影響刀片的質(zhì)量和使用壽命。
，刃磨火星太大，是進(jìn)給量太大的緣故，同時磨頭速度也太快，必然會造成刃口溫度過高，刀口發(fā)黑，引起退火。
②端面磨刀機(jī)磨削分為：粗磨削和精磨削二種。粗磨削一般磨頭機(jī)構(gòu)往復(fù)一趟進(jìn)刀各一次，一次進(jìn)給量不超過0.05mm；精磨削一般磨頭機(jī)構(gòu)往復(fù)一趟*進(jìn)刀一次，一次進(jìn)給量不超過0.03mm。進(jìn)給量可以通過電腦設(shè)定，一般控制在0.01－0.005范圍內(nèi)較為適宜。
③磨刀速度分為快、慢二檔，刃磨時可以用快速檔粗磨，當(dāng)用肉眼觀察到刀刃口開始出現(xiàn)毛刺時，要改用慢速檔精磨。
④要注意對砂輪端面的修正。每次調(diào)換新砂輪或砂輪在刃磨時出現(xiàn)異聲時，就要用金鋼筆對砂輪進(jìn)行端面修正。修正時開動磨頭電機(jī)，用升降手輪下降砂輪，使砂輪與金剛筆接觸，采用點動開關(guān)使砂輪往復(fù)來回，當(dāng)砂輪磨削聲音均勻后即可。
6.砂輪磨料選擇
切紙刀片的刃磨通常采用杯型或碗型砂輪來磨削。然而不同的材質(zhì)要采用不同的砂輪磨料來適配。如磨削硬質(zhì)合金鋼就要選用金鋼砂輪。
7.清潔毛刺
剛?cè)心ズ玫男碌队袝r在裁切時會出現(xiàn)切口拉花現(xiàn)象，許多人都認(rèn)為是刀花，實際上這是一個認(rèn)識上的誤區(qū)，因為這種拉花現(xiàn)象隨著裁切量的增加會自然消失。通過放大境觀察到，這是削磨后的鋼屑粘連在刀刃上所致，通常稱之為毛刺，毛刺隨著刀口的不斷動作和磨擦?xí)詣拥袈?，和刀花有本質(zhì)的區(qū)別。因此磨削完成后，為使刃口更銳利、光潔，在裁切刀刃磨后應(yīng)用油石對刀刃進(jìn)行極精細(xì)的刃磨，再用竹片（木塊、塑料也可）沿著刀刃把留在刀刃上顆粒狀的毛刺刮掉，同時在刀刃上涂抹機(jī)油（防銹），以延長刃口的使用壽命，使裁切下的成品邊更光滑。如果在裁切工作中發(fā)現(xiàn)部分裁切面有刀片拉紙的情況，應(yīng)隨時用油石磨光。班前班后我們都應(yīng)做好磨刀機(jī)的清潔工作，特別要及時**導(dǎo)軌及刀臺上的污水、臟物，并要涂擦油脂防銹。
